O processo de revestimento de alumínio dos sacos plásticos de alumínio fino de plástico geralmente adota o método de revestimento direto, ou seja, a camada de alumínio é plaqueada diretamente na superfície do filme do substrato. Os substratos de filme de Bopet e Bopa não precisam de tratamento de superfície antes do revestimento de alumínio e podem ser evaporados diretamente. Para filmes plásticos não polares, como BOPP, CPP, PE, etc., a superfície do filme precisa ser tratada ou revestida com uma camada adesiva antes da evaporação para fazer com que a tensão superficial alcance 38-42 Dynes/cm ou tenha boa adesão . Durante a deposição de vapor, coloque o filme de rolo na câmara de vácuo e feche a câmara de vácuo para evacuar. Quando o vácuo atinge um certo nível (acima de 4 × 10-4MBA), o barco de evaporação é aquecido a 1300 ℃~ 1400 ℃ e, em seguida, o fio de alumínio com pureza de 99,9% é enviado continuamente para o barco de evaporação. Ajuste a velocidade de desenrolamento, a velocidade de enrolamento, a velocidade da alimentação do fio e a quantidade de evaporação e ligue a fonte de resfriamento para fazer o fio de alumínio derreter continuamente e evaporar no barco de evaporação, para que uma camada de alumínio brilhante seja formada após a formação da superfície do filme em movimento. Isso é filme aluminizado .