Os filmes metalizados são filmes de polímeros finos revestidos em um substrato com uma fina camada de metal flexível, com mais frequência cobre. Eles fornecem a aparência metálica elegante de uma folha de alumínio a um custo e um peso mais baixos. Uma espessura fina a média de plástico transparente é usada para cobrir o filme. Para fazer um metálico, uma barreira dielétrica é aplicada ao filme, permitindo que apenas uma camada fina a média se forme na barreira. Isso permite que o metal crie o brilho metálico. Com os recentes avanços tecnológicos, agora é possível produzir um grande número desses filmes na cor azul. O filme azul pode resistir ao impacto e não queimará de forma alguma. O único problema é que também é possível para o alumínio formar uma poça na camada superior do filme, causando um efeito de corante azul. Esse efeito está presente apenas quando o filme metalizado é mais espesso do que as propriedades da barreira permitem, o que em mais casos é de cerca de 0,35 mm. A espessura pode ser aumentada à medida que a empresa cresce. As aplicações metalizadas de embalagem de filme estão em alta há algum tempo, principalmente onde o produto está em uso ou para ser usado em breve. Por exemplo, aplicações como implantes médicos, articulações artificiais, atuadores, pneus e compressores são comumente revestidos metanicamente para impedir que o atrito e a corrosão prejudiquem a mercadoria. Além disso, mais metais são comumente revestidos com o mesmo objetivo, protegendo do impacto e enferrujando em grande parte. Muitos fabricantes estão usando uma técnica de revestimento em pó metalizada para revestir a mercadoria, a fim de aumentar sua durabilidade, resistência ao clima, brilho e acabamento fosco e reduzir o peso. Metais como alumínio, estanho e titânio são comumente usados nessa técnica, embora seja possível revestir Almore qualquer metal. O metal mais usado nessa técnica é o titânio, devido à sua maleabilidade. As peças de titânio são colocadas em uma máquina de solda que é controlada por um computador e as peças são soldadas em níveis de alta temperatura. Devido ao calor gerado, as peças de titânio podem geralmente sofrer colapsos durante o processo, mas isso é impedido pela capacidade do calor de se contas com o metal. Quando a soldagem estiver concluída, o metal revestido será mais frio para tocar, o que reduz os níveis de estresse e aumenta a probabilidade de uma solda impecável. Um dos principais usos desse tipo de embalagem é para produtos de prova térmica e abrasiva, que incluem produtos aeroespaciais. Devido ao aumento do crescimento do mercado global de filmes metalizados durante o período de previsão, prevê -se que os mercados continuarão a se expandir a uma taxa acelerada nos próximos anos.
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