Durante o processo de alumínio, o filme sofrerá tratamento de alta temperatura, e os átomos de alumínio serão evaporados e depositados no filme PET em um estado de vácuo para formar um revestimento de metal fino. Durante esse processo, o filme absorverá muito calor, fazendo com que sua temperatura aumente. Se não for resfriado no tempo, o filme poderá ser deformado devido ao calor excessivo, afetando o efeito final da qualidade e da aplicação. Portanto, o filme aluminizado passará imediatamente pelo rolo de resfriamento, e a baixa temperatura do corpo do rolo tirará rapidamente o calor do filme, fazendo com que sua temperatura caia rapidamente, evitando assim a deformação térmica.
Após o resfriamento, o filme estabilizou sua morfologia e performance. Nesse momento, os principais indicadores, como a tensão superficial do filme, a uniformidade da espessura e a adesão do revestimento de metal, atingiram o melhor estado. Isso fornece uma boa base para a operação de enrolamento subsequente, garantindo que o filme após o enrolamento possa manter sua qualidade e desempenho originais.
A seção de enrolamento é o último processo da linha de produção de filmes de Pet Aluminized, de coroa dupla face, e também é um link importante para garantir a qualidade e a planicidade do filme. A seção de enrolamento é geralmente composta por uma série de dispositivos mecânicos precisos, incluindo um motor de enrolamento, um sistema de controle de tensão, um dispositivo de correção de desvio, etc. Esses dispositivos funcionam juntos para garantir que o filme mantenha tensão e posição constantes durante o processo de enrolamento para evitar rugas ou deflexões.
Motor de enrolamento: o motor de enrolamento é a fonte de energia do núcleo da seção de enrolamento, responsável por dirigir o eixo de enrolamento para girar e enrolar o filme em um tubo. Para garantir a uniformidade e a estabilidade do enrolamento, o motor de enrolamento geralmente adota um motor servo de alta precisão, com as características da velocidade de resposta rápida e alta precisão de controle. Ao controlar com precisão a velocidade e o torque do motor, a velocidade e a tensão do enrolamento podem ser ajustadas com precisão.
Sistema de controle de tensão: o sistema de controle de tensão é a chave para garantir que o filme mantenha a tensão constante durante o processo de enrolamento. Geralmente consiste em um sensor de tensão, um controlador de tensão e um atuador. O sensor de tensão monitora as mudanças de tensão do filme em tempo real e transmite o sinal para o controlador de tensão. O controlador de tensão atinge o controle preciso da tensão do filme ajustando a força de saída do atuador (como um freio ou embreagem) de acordo com o valor de tensão predefinido. Através do ajuste preciso do sistema de controle de tensão, pode -se garantir que o filme não quebre devido à tensão excessiva durante o processo de enrolamento, nem as rugas serão geradas devido a muito pouca tensão.
Dispositivo de correção de desvio: o dispositivo de correção de desvio é a chave para garantir que o filme mantenha uma posição constante durante o processo de enrolamento. Geralmente consiste em sensores, controladores e atuadores. O sensor monitora a mudança de posição do filme em tempo real e transmite o sinal para o controlador. O controlador ajusta a força de saída do atuador (como um cilindro ou um motor de passo) de acordo com o valor da posição predefinido para obter um ajuste preciso da posição do filme. Através do ajuste preciso do dispositivo de correção de desvio, pode -se garantir que o filme não seja desviado ou enrugado devido ao deslocamento da posição durante o processo de enrolamento.
Para garantir a qualidade e a planicidade do Filme de estimação de alumínio tratado com coroa dupla face Durante o processo de enrolamento, além de confiar em dispositivos mecânicos precisos, o processo de enrolamento precisa ser otimizado e melhorado. A seguir, são apresentadas algumas medidas de otimização comuns:
Escolha uma velocidade de enrolamento adequada: a velocidade de enrolamento é um dos fatores importantes que afetam a qualidade e o nivelamento do filme. Uma velocidade de enrolamento muito rápida pode causar tensão excessiva no filme, aumentando assim o risco de quebra; Embora uma velocidade de enrolamento muito lenta possa causar rugas no filme durante o processo de enrolamento. Portanto, é necessário selecionar uma velocidade de enrolamento adequada com base em parâmetros como espessura, largura e adesão da camada de alumínio do filme.
Ajuste os parâmetros de controle de tensão: os parâmetros de controle de tensão são um dos principais fatores que afetam o efeito de enrolamento do filme. Ao ajustar o valor predefinido do controlador de tensão, a tensão do filme pode ser controlada com precisão. No processo de produção real, os parâmetros de controle de tensão precisam ser repetidamente depurados e otimizados de acordo com o material, a espessura e a velocidade de enrolamento do filme para garantir que o filme mantenha uma tensão constante durante o processo de enrolamento.
Otimize a estratégia de controle de desvio: a estratégia de controle de desvio é um dos principais fatores que afetam a planicidade do enrolamento do filme. Ao otimizar a estratégia de controle de desvio, a posição do filme pode ser ajustada com precisão. No processo de produção real, a estratégia de controle de desvio precisa ser repetidamente deputada e otimizada de acordo com a largura, a espessura e a velocidade do filme para garantir que o filme mantenha uma posição constante durante o processo de enrolamento.
Fortalecer a manutenção e manutenção do equipamento: a manutenção e manutenção do equipamento é a chave para garantir a operação estável a longo prazo da seção de enrolamento. Inspecione e mantenha regularmente os principais componentes, como o motor de enrolamento, o sistema de controle de tensão e o dispositivo de correção de desvio, e detectar e eliminar oportunos falhas em potencial para garantir que o equipamento opere em melhor estado, melhorando assim a qualidade e a nivelamento do filme.